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石粉是機制砂生產過程中不可避免的產物•◕₪✘·。適當的石粉含量可以提高混凝土在水化作用下的強度和相容性·✘·◕↟,降低其拌合物的離析和泌水風險·✘·◕↟,而過量的石粉則會影響骨料與水泥的粘結力·✘·◕↟,導致混凝土效能的下降•◕₪✘·。那麼·✘·◕↟,制砂裝置出粉多都有哪些解決措施呢│▩?
制砂裝置出粉多一般受以下因素影響₪₪▩↟:物料的性質↟₪▩✘、裝置的型號和效能↟₪▩✘、進料粒度和進料量等•◕₪✘·。
1↟₪▩✘、合適的制砂裝置目前市場上的制砂裝置越來越多·✘·◕↟,而裝置的質量和效能確實參差不齊·✘·◕↟,所以要選擇合適的制砂裝置·✘·◕↟,以保障石料的制砂效果·✘·◕↟,避免出現過粉現象•◕₪✘·。採用 "石打石 "和 "石打鐵 "相結合的原理·✘·◕↟,VSI新型制砂機是一個不錯的選擇·✘·◕↟,集制砂和整形於一體·✘·◕↟,多破少磨的顆粒度好·✘·◕↟,深腔破碎的產量高·✘·◕↟,綠色環保·✘·◕↟,耐磨損•◕₪✘·。
2↟₪▩✘、合理的制砂工藝一般精細機制砂生產是需要合理配置制砂生產線·✘·◕↟,結合物料情況↟₪▩✘、生產需要↟₪▩✘、現場條件等·✘·◕↟,保證每個工序↟₪▩✘、每個環節的銜接度和合理性•◕₪✘·。
3↟₪▩✘、控制進料速度和粒度每臺製砂裝置都有一個標準的進料粒度·✘·◕↟,如果為了追求產量而忽略了進料粒度·✘·◕↟,使粒度過大的石料進入破碎腔會適得其反·✘·◕↟,不會因為難以破碎而增加石粉含量·✘·◕↟,甚至可能造成裝置故障停機·✘·◕↟,得不償失•◕₪✘·。另外·✘·◕↟,進料速度也要特別注意·✘·◕↟,進料過快會導致物料堵塞·✘·◕↟,進料過慢又會造成過度破碎或空機執行·✘·◕↟,進而使成品中石粉增多·✘·◕↟,質量下降•◕₪✘·。
4↟₪▩✘、篩分和洗砂環節這種方式是透過增加裝置和工藝來解決制砂裝置出粉多的問題•◕₪✘·。有些物料含泥量大·✘·◕↟,或者在破碎時容易出現大量石粉·✘·◕↟,可以選擇在破碎前後增加篩分裝置·✘·◕↟,或者在破碎和制砂過程後增加洗砂環節•◕₪✘·。都能很好地控制機制砂的石粉含量·✘·◕↟,提高砂的質量•◕₪✘·。
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